Внутри стального статора привулканизирована резиновая обкладка с винтовыми зубьями левого направления. На наружной поверхности стального ротора нарезаны зубья того же направления. Число зубьев ротора на единицу меньше числа зубьев статора, а отношение шагов винтовых линий пропорционально числу зубьев. Узел соединения ротора и выходного вала шпинделя, который может быть выполнен в виде двухшарнирного карданного соединения или гибкого вала, предназначен для преобразования планетарного движения ротора в соосное вращение вала шпинделя и передачи осевой гидравлической силы с ротора на подшипник шпинделя. С целью уменьшения угла перекоса шарниры разнесены по длине и соединены между собой по конусным поверхностям посредством промежуточной соединительной трубы. Присоединение карданного вала к ротору и валу шпинделя достигается с помощью конусно шлицевых соединений. Благодаря такой конструкции на выходной вал двигателя передается высокий момент силы при низкой его частоте вращения, а также обеспечивается высокая долговечность и надежность работы двигателя, что позволяет эффективно использовать его в сочетании с современными высокопроизводительными долотами с герметизированными маслонаполненными опорами при сравнительно высоких осевых нагрузках. Шпиндельная секция ВЗД различных типоразмеров имеет отличительные особенности и в общем виде включает корпус, выходной вал, осевую опору многорядный упорно радиальный подшипник качения и радиальные резинометаллические опоры. На нижнем конце выходного вала установлен наддолотный переводник для соединения вала с долотом. Для применения гидромониторных долот с целью снижения утечек бурового раствора в опорном узле двигателя монтируется уплотнение сальниковое устройство торцевого типа с твердосплавными уплотняющими элементами, обеспечивающее бурение при перепадах давления на долоте до 8. МП а. Переливной клапан служит для сообщения внутренней полости бурильной колонны с затрубным пространством в процессе проведения спуско подъемных операций в скважине с целью снижения гидродинамического воздействия па проходимые породы при спуске и подъеме бурильной колонны, исключения холостого вращения вала двигателя и потерь бурового раствора при указанных операциях. Основные конструктивные параметры односекционных ВЗД типа Д и их энергетические характеристики при различных расходах бурового раствора плотностью 1. ВЗД разработаны на уровне лучших мировых образцов. Большинство отечественных конструкторских и технологических решений выполнены на уровне изобретений, защищены авторскими свидетельствами и запатентованы во многих зарубежных странах. Секционные винтовые забойные гидравлические двигатели типа ДС ДС 1. К. Поскольку энергетическая характеристика односекционного ВЗД ухудшается по мере износа рабочих винтовых пар и при зазоре в них свыше 1,0 мм, применение такого двигателя становится практически нецелесообразным, то секционирование рабочих органов, в т. Последнее обстоятельство обусловливается тем, что при таком конструктивном решении снижаются удельные нагрузки в рабочей паре, а требуемый момент силы на выходном валу обеспечивается при сниженном расходе бурового раствора, вследствие чего уменьшается износ рабочих пар. Благодаря этому расширяется область эффективного применения ВЗД в районах с осложненными условиями бурения с промывкой буровыми растворами различных типов от облегченных аэрированных до утяжеленных. Завод изготовитель 1 Павловский машиностроительный завод им. Ленина. 4 Бердичевский машиностроительный завод. Они выпускаются наружным диаметром 1. Для секционирования рабочих органов двигателя разработаны различные варианты сочленения роторов и статоров и приспособления для осуществления их сборки. Конструктивное исполнение секционных винтовых двигателей может быть следующим В противном случае возможен подъем верхней секции ротора и рассоединение конусов и, как следствие, нарушение сочленения. Для соединения ротора двигательной секции с валом шпиндельной секции может применяться карданный или гибкий вал. Секционный двигатель позволяет работать при перепадах давления в насадках используемых долот до 8. МПа. Основные конструктивные параметры секционных ВЗД типа Д2 и их энергетические характеристики при различных расходах бурового раствора плотностью 1. Изготовители См. Винтовые забойные двигатели с полым ротором рисунок. Отличительной особенностью этих двигателей является выполнение полого ротора и соединение ротора с валом шпинделя через торсион, размещенный внутри ротора. Ротор изготавливается из трубной заготовки методом фрезерования или еще более перспективным методом штамповки из тонкостенной трубы. Уменьшение массы ротора и применение торснона, размещенного в роторе, позволили уменьшить длину и массу двигателей на 1. Кроме того, такая конструкция двигателя позволяет улучшить энергетическую характеристику двигателя, повысить его КПД и в 2. За счет унификации присоединительных элементов рабочих органов и торсиона эти двигатели могут быть секционированы, что позволяет повысить момент силы на валу и мощность, а также значительно увеличить срок службы рабочих органов. В двигателях применяется простой и надежный переливной клапан манжетного типа. Технические решения, использованные в конструкции ВЗД, защищены авторскими свидетельствами и патентами во многих странах. Основные конструктивные параметры ВЗД с полым ротором и их энергетические характеристики при различных расходах бурового раствора плотностью 1. Винтовые забойные двигатели типа ДГ предназначены для бурения горизонтальных скважин, в т. Изготовители. Экспериментальный завод ВНИИБТ1. Инструкция Пожарной Безопасности В Театре подробнее. Люберцы Московской обл., 1 й Панковский пр. Опытный завод ВНИИБТ4. Котово Волгоградской обл., Промбазател. ВНИИБТ Винтовые забойные двигатели ВЗД используются для бурения нефтяных и газовых скважин капитального ремонта скважин прокладки подземных коммуникаций. Общая конструктивная схема для всех габаритов секция рабочих органов, шпиндель, соединительный узел. Унификация конструкций двигателя позволяет подбирать секции рабочих органов, шпинделя и соединительный узел с учтом условий бурения, что повышает наджность и долговечность эксплуатации оборудования, а также способствует существенному снижению номенклатуры ЗИП на складе. Двигатель комплектуется секциями рабочих органов с различной заходностью, что позволяет работать в различных диапазонах частот вращения выходного вала, использовать любые типы современных высокоэффективных долот. Новые усиленные корпусные резьбы имеют повышенный момент свинчивания, увеличенную усталостную выносливость и снижают вероятность поломки или отворота резьбового соединения. В конструкции двигателя применяется уникальный запатентованный осевой подшипник, обеспечивающий грузоподъмность на 3. Это дат возможность производить бурение с повышенной осевой нагрузкой на долото, гарантируя более производительную работу. Использование двух противоаварийных узлов исключает возможность оставления в забое скважины деталей двигателя в случае поломки, снижает временные и финансовые затраты на устранение аварии. Также предприятием освоен выпуск секций рабочих органов с роторами, упрочненными твердосплавным покрытием.